متالیوم مهندسی و فروش آنلاین آلیاژها و فلزات Metaliom |

021-22361053

ورود / عضویت

لیست قیمت و موجودی انبار بروز رسانی: دو شنبه 19 دی 1401

کد کالا	آلیاژ	شرح کالا	گرید	استاندارد	شکل	سایز و ابعاد	کشور	کارخانه	وزن واحد	واحد	قیمت (تومان/کیلوگرم)	زمان ارسال

فولاد ابزار سردکار 1.2080 - 1/2080

نوعی فولاد آلیاژی حاوی 2/35%-1/5% کربن و 12% کروم که به دلیل حجم بالای کاربیدهای سخت در زمینه فولادی مقاومت بالایی در برابر سایش و چسبندگی دارد. دارای چقرمگی متوسط، پایداری ابعادی و استحکام فشاری بالا است. این فولاد قابلیت ایجاد سختی ثانویه ندارد و عمدتاً سخت شونده در روغن است. ابزار تولید شده با این فولاد ممکن است شکننده باشد. فولاد ابزار 1/2080 در استاندارد AISI با نام D3 شناخته می‌شود. فولادهای D2 در گروه D بیشترین کاربرد را دارند. این فولاد ابزار باید بعد از تراشکاری تنش‌زدایی شود. این کار در دمای 648ºC به مدت 1 ساعت و سپس سرد شدن تدریجی انجام می‌شود. قابلیت انجام عملیات حرارتی دارد و سختی 58-64 راکول سی ایجاد می‌کند. بعد از عملیات حرارتی، این فولاد، سخت، بادوام و چگال می‌شود و مقاومت آن حین کارکرد افزایش می‌یابد در صورتی که پولیش شود مقاومت آن به خوردگی نیز بیشتر می‌شود.

در حالت کلی کاربرد فولاد D3 مشابه فولاد ابزار D2 است اما باید در نظر داشت که مقاومت سایشی D3 بیشتر از D2 است و برای کاربردهایی مشابه تیغه‌های برش مناسب‌تر می‌باشد.

ترکيب شيميايی فولاد ابزار سردکار 1/2080

Iron
Fe
Balance

Chromium
Cr
11/00-13/00

Manganese
Mn
0/20-0/60

Silicon
Si
0/10-0/60

Carbon
C
1/90-2/20

Phosphorus
P
0/03

Sulfur
S
0/03

خواص مکانيکی فولاد ابزار سردکار 1.2080 - 1/2080

سختی	مدول الاستيک (GPa)	درصد تغيير طول در 50 ميلی‌متر (2 اينچ)	استحکام تسليم (MPa)	استحکام کششی (MPa)
250 HB 62 HRC	190-210			850

خواص فیزیکی فولاد ابزار سردکار 1.2080 - 1/2080

چگالی (g/cm³)	مقاومت الکتریکی (cm/Ωµ)	نقطه ذوب (ºC)	ظرفیت گرمایی ویژه (J/g.K)
7/67	0/65	1421	0/46

خواص خوردگی فولاد ابزار سردکار 1.2080 - 1/2080

تيزاب سلطانی	هيدروژن سولفيد (H₂S)	اسيد فرميک (HCOOH)	اسيد استيک (CH₃COOH)	کلر (^-Cl)	آب دريا (3/5%NaCl)	اسيد نيتريک (HNO₃)	اسيد فسفريک (H₃PO₄)	اسيد هيدروفلوئوريک (HF)	اسيد هيدروکلريک (HCl)	اسيد سولفوريک (H₂SO₄)

خواص حرارتی و اکسیداسیون فولاد ابزار سردکار 1.2080 - 1/2080

حداکثر دمای کاری فولاد 1/2080 (ºC)		ضريب هدايت حرارتی (W/m.K)	ضریب انبساط حرارتی (m.K/µm)
پیوسته	ناپیوسته	20	11/7 (20-100ºC) 12/0 (20-200ºC) 12/4 (20-300ºC) 12/9 (20-400ºC) 13/3 (20-500ºC) 13/6 (20-600ºC) 14 (20-700ºC)

استانداردهای فولاد ابزار سردکار 1.2080 - 1/2080

نام‌های ديگر		ASTM	AMS	UNS	EN Chemical Designation	EN Numeric Designation (DIN)	AISI
4957	ISO	A681			X210Cr12	1/2080	D3
SKD1	JIS
Z200C12	AFNOR
BD3	BS
X205Cr12KU	UNI
Cr12	GB

ويژگی‌های کليدی فولاد ابزار سردکار 1.2080 - 1/2080

استحکام بالا
سختی‌پذیری خوب
مقاومت به سایش خوب
برای داشتن بیشترین خواص باید سخت و تمپر شود

کاربردهای فولاد ابزار (D3) 1.2080 - 1/2080

مناسب برای ابزار صفحه‌زنی، پولک‌زنی، لقمه‌بری، گرده‌زنی، لوح‌زنی و شکل‌دهی (در فرآیندهایی با مسیر طولانی) برای مواد سخت و ساینده
ابزار برش تنش بالا	ابزار سوراخ‌کاری برای ورق‌های نازک	تیغه‌های برشی
ابزار دستگاه نورد پروفیل	ابزار کشش و کشش عمیق	ابزار برش و پردازش سنگ
تیغه‌های برش کاغذ و پلاستیک	تیغه‌های برش ورق‌های نازک	لنت‌های فشار
قالب‌های پلاستیکی برای مقاومت بالا به سایش

فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ابزارهای برشکاری چند منظوره	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ابزارهای سطح کاری نجاری	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ابزارهای سوراخکاری نجاری
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ابزارهای نجاری و کار روی چوب	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در اجزا و متعلقات قالب های لوازم پزشکی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در پین هسته قالبهای دقیق
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالب های اتصالات پی وی سی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در چکش های برقی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در خطوط برش
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در غلاف و محور دریل	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالب و سنبه های دستگاه های پانچ پودرهای خورنده	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالبها
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالب های اکستروژن	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالب های شکل دهی سرد	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالب های شیاردار پیچ زنی
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالبهای پانچ های دستی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالبهای پانچ تگ فلز دستی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالبهای پرس
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالبهای خط برش ورق فلزی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قالبهای نقش برجسته زنی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قطعات خودرو
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در کلمپ های زاویه دار نجاری چوب	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ماشین ابزارها	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ماشین آلات سنگ شکن
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ماشین آلات شکلدهی ورق صنایع فلزی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ماشین های ابزار	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در مغارهای نجاری
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ابزارها	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ابزارهای برش آتش نشانی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ابزارهای برش کارگاهی
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ابزارهای برش ورق	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ابزارهای برش ورق دستی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در سنبه های دستگاه های پانچ قرص
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در ابزارهای نورد ورقه های نازک	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در بوش قالب های تولید آجر و سرامیک	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در تیغچه های برش
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در تیغه های برش	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در دستگاه های پرس لرزشی	فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در سنبه قالب های پلاستیک
فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قفل های چمدانی		فولاد ابزار 2080 (D3 - 1.2080) مورد استفاده در قفل های رمزدار

فولاد ابزار (D3) 1/2080

شکل‌دهی گرم و سرد

ماشینکاری

عملیات حرارتی

تنش زدایی این فولاد در دمای 648ºC به مدت 1 ساعت و سپس سرد شدن تدریجی انجام می‌شود.
عملیات آنیل برای آن باید در کوره‌ای با اتمسفر کنترل شده انجام شود. برای این کار باید تا دمای 871ºC گرم شده و سپس به تدریج با سرعتی کمتر از 6ºC- بر ساعت سرد شود تا در کوره دوده ایجاد شود. سپس فولاد خارج می‌شود تا در هوا سرد شود. برای تمپر کردن این فولاد بعد از سرد شدن تا دمای اتاق بلافاصله باید عملیات انجام شود. اجزا باید در کوره تمپر قرار بگیرند و دمای کوره به آرامی تا دمای مورد نظر برای تمپر افزایش یابد. به ازای هر یک اینچ ضخامت، یک ساعت زمان تمپر نیاز است. این فولاد باید با دقت و به درستی گرم شود چون به گرم شدن بیش از حد حساس است و از طرفی اگر تا بیشترین حد ممکن گرم نشود سختی مورد نیاز به دست نمی‌آید. این عملیات باید در کوره پیشگرم شده تا دمای 954ºC به مدت 25-20 دقیقه (و 5 دقیقه به ازای هر اینچ ضخامت) نگهداری شود و سپس در روغن کوئنچ شود.

جوش‌پذیری

به دلیل احتمال بالای ایجاد ترک در محل جوشکاری این نوع فولاد بهتر است از جوشکاری آن اجتناب گردد. در صورت ضروری بودن جوشکاری می‌توان از راهنمایی‌های زیر کمک گرفت:
حالت اول) جوشکاری در حالت آنیل (تاب‌کاری) کامل
-پیش‌گرم کردن فولاد در دمای u300-500ºC
-جوشکاری در دمای u300-500ºC
-تنش‌زدایی بلافاصله بعد از جوشکاری
-الکترود مورد استفاده در این حالت: الکترود آلیاژی Cr-Mo که برای جوشکاری فولاد ساختمانی به کار می‌رود.
حالت دوم) جوشکاری جهت سخت کاری سطحی فولاد آنیل کامل
-گرم کردن تا دمای آستنیته
-سرد کردن تا دمای حدود 500ºC
-جوشکاری در دمای حدود 500ºC
-سرد کردن تا دمای حدود 100ºC مانند روش سخت کردن نرمال و سپس تمپر (بازپخت) تا میزان سختی مورد نظر؛ بازپخت مجدد خطر تشکیل ترک را کاهش می‌دهد.
-الکترود مورد استفاده در این حالت: الکترود مناسب سخت کاری سطحی
حالت سوم) ترمیم جوشکاری فولاد در حالتی که سخت و تمپر شده باشد.
-پیش‌گرم کردن با سرعت 200ºC/min تا دمای تمپر قبل از استفاده
-جوشکاری در دمای تمپر
-گرم کردن سریع تا دمای تمپر (حداکثر 300ºC) و نگهداری در آن دما تا 3 ساعت
-سرد کردن در هوا تا حدود دمای 80ºC
-گرم کردن تا دمای تمپر و نگهداری در آن دما تا 2 ساعت
-الکترود مورد استفاده در این حالت: الکترود مناسب سخت کاری سطحی

آلیاژهای ( فولادهای ) جایگزین برای فولاد ابزار سردکار 1/2080

گرید	دلیل جایگزینی
-	-----------
-	------------

قیمت های جهانی و برندهای معتبر تولید کننده فولاد 1.2080

محصول
محصول	مفتول	میلگرد	لوله بدون درز	لوله درزدار	کویل	ورق سرد	ورق گرم
قیمت
ترم تحویل
تولیدکنندگان معتبر

طراحی و توليد نرم افزار : نوآوران فناوری اطلاعات امروز